一、露  底

原因：真石漆本身粒径大，彩砂级配不合理，真石漆颜色与底色反差大，漆膜过薄，喷涂漆膜薄厚不均，底漆涂刷不均匀；

解决办法：调整真石漆彩砂级配，粗细合理配比，提高遮盖力，采用同色底漆，调整喷涂手法，保证漆膜均匀，底漆要涂刷均匀，不得漏涂；

二、接 痕

原因：真石漆喷涂接茬处过厚，平整度不一致，喷涂角度不合适，接茬位置不合适；

解决办法：喷涂接茬处要与大面厚度平整度保持一致，垂直墙面喷涂，与墙保持稳定距离，接茬处要选在线条处；

三、用量大

原因：黑色或深色分格缝过宽，采用白色或浅色真石漆，底漆颜色深，采用白色或浅色真石漆，配方彩砂级配不合理，飞砂严重，产品增稠体系不合适；

解决办法：分格缝不要过宽，和美纹纸同等宽度，采用同色底漆，调整产品配方彩砂级配，保证遮盖力，调整产品增稠体系；

四、发 花

原因：喷涂时薄厚不均匀，底材吸水率不一致，真石漆自行兑水搅拌不均匀，喷涂时气压不稳定，喷涂时喷枪与墙的距离不稳定，喷涂时环境温度差异较大，

漆膜干燥时间不一致，面漆涂刷不均匀，光泽不一致；

解决方法：专业施工人员喷涂，两遍喷涂可有效减少发花问题，按喷辐搭接、十字交叉进行施工，涂刷底漆，补刮腻子后重新涂刷底漆,

真石漆不得自行兑水,更换气泵，稳定气压,保持喷枪与墙体的距离稳定,在温差变化较大的施工环境下，

同一墙面要在同一段时间内施工完成,面漆在范围内合理兑水，涂刷均匀；

五、色 差

原因：真石漆是天然彩砂所制成，因此批次间存在色差，施工不同批次的产品喷涂在同一平面墙体上，不同批次产品未分开存放，

一栋楼未采用同一批次产品，修补用漆未提前预留；

解决办法：产品生产时控制好批次间的的色差，出厂做好应用验证测试。现场施工做好现场管理，

不同批次间要按不同墙面、阴阳角区分施工，并且要分格处理，

山墙等大平面尽量要一次性施工完毕，以免出现色差,不同批次产品要分开存放，

一栋楼采用一个批次产品，如上一批次产品有少量剩余，可作为第一遍来施工，

一定保证同一面墙体第二遍采用同一批次产品，根据楼体量大小，要提前预留出同一批次的产品作为修补之用；

六、掉 砂

原因:彩砂级配不合理,漆的粘度不合适,增稠体系不合适,喷枪出漆量、出气量、气压不稳定、与墙体距离不合适

解决方法：调整漆的彩砂级配,调整漆的粘度,调整增稠体系,调整好出漆量、出气量、气压、喷涂时与墙体的距离